催化氧化一体机直接用于中高浓度(1000mg / m3- 80,000g / m3)有机废气的净化。 再生催化燃烧处理技术是典型的气固反应，其实质是具有活性氧参与的深度氧化。在催化氧化过程中，催化氧化一体机催化剂表面的吸附富集了催化剂表面上的反应物分子，催化剂降低了活化能，从而加速了氧化反应，提高了氧化反应的速度。在特定催化剂的作用下，有机物在较低的着火温度(250〜300℃)下进行无焰氧化和燃烧，然后氧化分解为二氧化碳和水。并释放大量热量。

　　催化氧化一体机适用范围：

　　RCO处理技术特别适用于热回收率高的场合，也适用于同一生产线，其中排气成分经常变化或排气浓度因产品不同而波动很大。应用行业包括石油，化工，橡胶，油漆，油漆，制鞋粘胶，塑料制品，印刷铁罐，印刷油墨，电缆和漆包线等生产线的废物处理。催化氧化一体机特别适用于需要热回收或烘烤的公司。主线废物处理可以将能量回收用于干燥线，以达到节能的目的。可以处理的有机物质的类型包括苯，酮，酯，酚，醛，醇，醚和烃。

　　催化氧化一体机工作原则：

　　在工业生产过程中，排出的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，进，出气被换向阀完全隔离。气体首先穿过陶瓷材料层1并进行储热和热交换，并且其温度几乎达到由用于催化氧化的催化层设定的温度。此时，一些污染物被氧化分解。废气继续通过加热区(可通过电加热或天然气加热将其加热并保持在设定温度;然后进入催化层以完成催化氧化反应，即该反应产生CO2 催化氧化后的气体进入陶瓷材料层2，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，催化氧化一体机净化后的废气温度 仅比废气处理前的温度稍高，系统连续运行并自动切换，通过旋转阀的作用，所有陶瓷填料层完成了加热，冷却和净化的循环步骤，热量得以回收 。

　　催化氧化一体机RCO装置主要由炉体，催化蓄热体，燃烧系统，自动控制系统和自动阀等几个系统组成。