近年来出台相关政策鼓励发展游艇和滨水旅游休闲产业，使得曾经饱受“寒冬”之苦的游艇市场呈现出温馨，相关游艇厂商纷纷放低姿态，游艇市场逐渐进入“亲民时代”。但游艇船体以玻璃钢制品为主，在制造过程中会产生挥发性有机化合物(VOCs)和异味。随着绿色节能减排理念的普及，挥发性有机化合物管理已经成为游艇制造商必须尽快克服的障碍。上海大学环境与化工学院教授肖刚给游艇制造企业开了一个“良方”，他表示，根据企业规模，“固定床吸附、沸石转轮吸附、浓缩及依靠催化氧化一体机厂家”等一体化解决方案，可以综合治理游艇尾气和异味，帮助游艇企业实现环保、节能、减排的目标。

国内游艇企业主要分布在长三角、珠三角、环渤海地区，少数企业分布在中西部地区，约占全国总数的9%。同时中国沿海发达地区20多个城市人均GDP达到8000多美元，超过游艇消费5000 ~ 6000美元快速增长的临界点；中国富人数量世界第四，奢侈品消费世界较靠前，已经完全满足消费游艇的经济条件。然而随着绿色节能减排理念深入人心，游艇材料选择和制造的绿色环保性能成为人们关注的热点。目前由于游艇船体的制造过程中使用了玻璃纤维、树脂、有机溶剂和凝胶涂层，因此在制造过程中会产生VOCs和异味。随着环保标准的提高和检查的加强，许多游艇企业由于不了解VOCs处理技术和处理设备的投资情况，面临生存压力。据肖介绍，适合中小型游艇企业VOCs排放控制的方案是采用“固定床吸附浓缩催化氧化一体机厂家”的处理工艺。由于中小型游艇企业生产间歇、规模小、生产不稳定，该技术不仅符合环保要求，而且启停方便、运行成本低、投资少。游艇制造企业可以根据不同的规格选择相应类型的设备，而且设备安全可靠，运行稳定，可以无人值守。

对于大中型游艇制造商来说，“沸石转轮吸附、浓缩、催化氧化一体机厂家”的处理工艺也值得学习。沸石转轮浓缩系统在处理大风量低浓度废气、连续运行、效率稳定和废气排放等方面优于固定床系统。转轮还具有压力损失低、无吸附损失、可动部件少的优点。转轮主体为无机蜂窝状疏水沸石，能有效处理高温下的挥发性有机气体，使用寿命十几年。此外沸石转轮吸附材料由无机氧化物组成，具有良好的阻燃性，设备运行安全可靠。这种处理技术的综合处理效率在97%以上，可以使游艇企业少花钱，达到环保、节能、减排的目的。